Bericht versturen
products

27rpn roterende Boringsinstallaties

Basisinformatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: SINOVO
Certificering: CE/GOST/ISO9001
Modelnummer: TR180F
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: Negotiation
Verpakking Details: het uitvoeren norm
Levertijd: 7-10 het werkdagen
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 30 reeks per maand
Gedetailleerde informatie
model: TR180F Maximum boordiameter: 1800mm
Maximum het boren diepte: 60000mm Roterende snelheid: 6-27rpn
Maximum menigtekracht: 170kn Maximum het opheffen kracht: 190kN
Landingsgestelmodel: CAT330D Spoorbreedte: 800mm
Motorwijze: C7 turbocharged de elektronische injectie motor Het totaal weegt: 60.6T
Hoog licht:

27rpn roterende Boringsinstallaties

,

Installaties van de bouw de Roterende Boring


Productomschrijving

Bereik Application van TR180F-Boringsinstallatie:


De roterende de boringsinstallatie van TR180F is één soort de grond-bored cast-in-place machines van de stapelbouw, die de periodieke verrichtingscycli door de roterende emmer via hoedenbar te drijven om de grond te snijden en dan van het stapelgat voor grondstortplaats op te tillen vervullen.
TR180F de roterende boringsinstallatie is hoofdzakelijk beschikbaar voor de bouw van industriële en burgerlijke gebouwen, brug, enz., en is slechts toepasselijk voor de boring met het materiaal van de hoedenbar. Gebruik ander boormateriaal niet.

 

Inleiding van de structuur en de functies van de boringsinstallatie:

27rpn roterende Boringsinstallaties 027rpn roterende Boringsinstallaties 1

1. Landingsgestel

     

Het verstrekt de krachtbron aan de boringsinstallatie en vervult het reizen van volledige machine, schommeling van aandrijfmechanisme, en beweging van volledige machine.

2. Boom

                   

Het verbindt het omhoog-vervoer en het driehoekige mechanisme en zijn omwenteling kan het uit elkaar plaatsen tussen de mast en het omwentelingscentrum aanpassen.

3. Het loeven van cilinder

     

Het controleert s de omwentelingshoek van boom.

4. Steunstaaf

          

Het roteert synchroon met de boom om parallel van driehoekig mechanisme aan het omhoog-vervoer te verzekeren.

5. Lagere mast

         

Het heeft voor de begeleiding en de ondergrens van de machtseenheid gefunctioneerd.

6. Driehoekig mechanisme

     

Het sluit de mast en boom evenals steunstaaf en het loeven van cilinder aan.

7. Hoofdkruk

           

Het heft en vermindert de hoedenbar via draadkabel op.

8. Hulpkruk

     

Het heft de hulphulpmiddelen zoals stapelomhulsel via op draadkabel en is één hulp opheffend mechanisme voor de boringsinstallatie.

9. Mastcilinder

       

Het past de hoek van mast aan.

10. Middenmast

       

Het heeft voor de begeleiding van hoedenbar en machtseenheid gefunctioneerd.

11. Hogere mas

       

Het wordt gefunctioneerd voor de begeleiding van hoedenbar.

12. Kraanbalk

             

Het heeft met de gidskatrol van de draadkabel gepast om de draadkabel te steunen en te leiden.

13. Servokader

       

Het wordt gefunctioneerd voor de begeleiding van hoedenbar en de installatie van het fort van de schommelingssteun de hoedenbar.

14. Hoedenbar

             

De ineenschuivende hoedenbar brengt de torsie en de druk van de machtseenheid aan de booremmer over en zijn lengte bepaalt de het boren diepte.

15. Dringende cilinder

           

Het verstrekt de het boren druk en het opheffen kracht voor de machtseenheid.

16. Machtseenheid

         

Het verstrekt het boren torsie aan het van de hoedenbar en boring hulpmiddel.

17. Booremmer

   

Het wordt gebruikt om de geboorde slakken te laden.

 

 

Technische Beschrijving:

 

Technische beschrijving voor roterende de boringsinstallatie van TR180F

Punt

Parameter

Punt

Parameter

Maximumoutputtorsie

220KN.m

Tractiekracht

42T

Maximum boordiameter

1800mm

Landingsgestelmodel

CAT330D

Maximum het boren diepte

60000mm

Spoorbreedte

800mm

Roterende snelheid

6-27rpm

De breedte van de landingsgesteluitbreiding

4300

Maximummenigtekracht

170KN

Algemene afmetingen van machine onder vervoerstatus

14250X3000X3273

Maximum het opheffen kracht

190KN

Motorfabrikant

Caterpillar

slag van menigtesysteem

4500mm

 

Motorwijze

C7 turbocharged de elektronische injectie motor

Linker/juiste het overhellen hoek van mast

Maximum het opheffen kracht van hulpkruk

110KN

Voorwaartse neiging van mast

Kabeldiameter van hulpkruk

18mm

Motormacht

187KW

Maximum het opheffen snelheid van hulpkruk

75m/min

Kabeldiameter van hoofdkruk

26mm

Schommelingssnelheid

4-6rpm

Maximum het opheffen kracht van hoofdkruk

200KN

Totaal gewicht, met inbegrip van standaardhoedenbar

60.6T

Maximum het opheffen snelheid van hoofdkruk

76m/min

 

 

Bouw van Boringsinstallatie:

 

1. Bouwvoorbereidingen

 

a. Spuit het smeervet aan alle smerende punten in. Controleer het hydraulische olieniveau en de kwaliteit. Controleer de het niveau en kwaliteit van de toestelolie krukken, machtseenheid, en het reductiemiddel van de omhoog-vervoerschommeling. Controleer het niveau van de motorolie en de kwaliteit van motor. Controleer de filter noodzaak van vervanging. Controleer de boortanden noodzaak van vervanging. Controleer de booremmer het normale openen en het sluiten.

b. Verifieer het geologische rapport van de laag. Afhankelijk van de stratigrafische distributie (zoals cement vaste vorm gegeven laag, vullen diversen, klei, zuiveren zand, middelgroot-ruw zand, grint, en intermediately doorstaan zandsteen), kies aangewezen boorhulpmiddel vanaf laag en vestig bouwregeling voor bouw.

c. Kies het boringshulpmiddel:

Bepaal de diameter van boringshulpmiddel overeenkomstig de vereisten van de bouwtekening. Over het algemeen, is de diameter van het boringshulpmiddel kleiner dan de gespecificeerde diameter van het gat door 1cm~2cm. Verzeker er van bovenmatige interferentiecoëfficiënt vrij zijn. Tijdens de boring, is het aangewezen om het korte hulpmiddel van de avegaarboring voor cement vaste vorm gegeven laag te kiezen. Kies het speciale boorhulpmiddel van de emmerboring voor zand en grintlagen. Wanneer de booremmer niet in de intermediately doorstane harde laag kan boren, kies het korte hulpmiddel van de avegaarboring om te verpletteren en bagger dan de boorslakken met het boren van emmer uit. (Gelieve te verwijzen naar de relevante beschrijvingen in Hoofdstuk VII voor de gedetailleerde keusmethode van boringshulpmiddel).

 

 

2. Het plaatsen van boringsinstallatie

 

Verzeker de vlakheid in de buurt van de stapelpositie, drijf de sporen van de boring aan dichtbij de stapelpositie, en richt het uiteinde van het hulpmiddel van de avegaarboring aan het duidelijke punt van stapelpositie.
Wanneer de boringsinstallatie wordt tegengehouden en het schommelingscentrum 3.1m3.5m van het gat is, waar mogelijk, stel de het loeven cilinder in werking om de mast aan zo minimum mogelijk in te trekken van het schommelingscentrum om de invloed van de afwisselende spanning op de gatenpositie tijdens het opheffen en het verminderen van de boringsinstallatie te verminderen. Controle voor aanwezigheid van hindernis binnen de schommelingsstraal.

 

 

3.Construction van boringsinstallatie

 

Het Collaring

Na het verpletteren van de vaste vorm gegeven laag, stel de belangrijkste krukhefboom in werking om het boringshulpmiddel op te heffen om van het gat te zijn die voor een afstand en dan een einde openen. Stel de schakelaar van de omhoog-vervoerschommeling in werking om de machine te slingeren en bij de positie van de grondstortplaats op te houden. Druk de snelle omwenteling inschakelen de de omwentelingshefboom van de machtseenheid en in werking stellen de hefboom om de machtseenheid bij hoge snelheid voor slakkenuitwerping te roteren. Na het verpletteren van de vaste vorm gegeven laag, verwijder het korte hulpmiddel van de avegaarboring en vervang met conventionele booremmer en ruimer voor het boren. Nadat een diepte genoeg voor het stapelomhulsel wordt bereikt, gebruik hulpkruk om het stapelomhulsel op te heffen en in het gat te installeren. Dan, gebruik de theodoliet en de gezamenlijke spin om te verifiëren of de stapelpositie met het centrum van het stapelomhulsel verenigbaar is. Als inconsistent, beweeg het stapelomhulsel voor correctie. Na de correctie, vul de periferie van het stapelomhulsel met grond. Embedment van het stapelomhulsel wordt voltooid.

Boring

De het boren verrichting kan worden geleid nadat het stapelomhulsel wordt ingebed.

Terwijl het in werking stellen van de machtseenheid voor het boren lagere omwenteling, drukt de boorpijp aan de bodem van het gat en de belangrijkste kruk drijvende knoop voor gedrukte boring. Wanneer de boorslakken bepaald emmerbedrag (het emmerbedrag hangt van de geologische voorwaarde af) bereiken, kan het boringshulpmiddel worden opgeheven.

Om het boringshulpmiddel op te heffen, roteer integendeel de hoedenbar voor 2~5 draaien om de poort te sluiten van het boren van emmer. Terwijl het opheffen van de machtseenheid, stel de belangrijkste kruk in werking om het van de hoedenbar en boring hulpmiddel op te heffen van het gat die, het omhoog-vervoer samen met de hoedenbar te roteren in de positie van de grondstortplaats, en de hoedenbar op te heffen en open de emmerpoort te slaan om de boorslakken te dumpen openen. Roteer de machtseenheid om de emmerpoort te sluiten. Roteer het omhoog-vervoer in de stapelpositie, stel de omwentelingshoek aan nul via touchscreen terug, en zet de volgende cyclus voort. Herhaal de bovengenoemde cycli, tot de diepte van het ontwerpgat wordt geboord.

 

 

27rpn roterende Boringsinstallaties 2

 

 

Dagelijks Onderhoud:


Tijdens boring, zou het volgende onderhoud op elk ogenblik moeten worden gedaan.
1. Vóór verrichting voegt elke verschuiving, vet aan de lift van de Hoedenbar (toe de schommelingsschakelaar van de Hoedenbar);
Voorzichtigheid: Terwijl het toevoegen van vet aan het vetuitsteeksel van lift, ben zeker om al vuil te lossen die uiterst klein zand van de verbindingen bevatten, die anders het lager zullen dragen, daardoor verminderend de gevoeligheid van de lift.
2. Controleer het zwenken dragend flexibele omwenteling vóór de verrichtingen van elke verandering van werk, en voeg smeervet aan het centrale lager van de opvolgendedrager elke toe week;
3. Controleer vaak intactness van draadkabels;
4. Controleer vaak schade van olieleiding en zegelring, en in het geval van schade, vervangen tijdig.
5. Controleer vaak de kringsrelais aanwezigheid van het verouderen, en bereid de geschikte vervangstukken voor;
6. Controleer de lagers van de lift van de hoedenbar (de schommelingsschakelaar van de hoedenbar) flexibele omwenteling, en vervang onmiddellijk om het even welk schadelager;
7. Controleer vaak de bouten en de scharnieren als er om het even welke slijtage, losheid, en breuk zijn en vervang onmiddellijk om het even welke beschadigde.

 

 

Contactgegevens

Telefoonnummer : +8613466631560

WhatsApp : +8613801057171