1. Ingangscontrole

1. De sterkte van de buispaal moet 100% van de ontwerpwaarde bereiken voordat deze naar de bouwplaats kan worden getransporteerd.

2. Het productkwaliteitscertificaat, het uiterlijk en de externe afmetingen moeten worden gecontroleerd bij binnenkomst op de bouwplaats.

(1) Uiterlijk: geen honingraat, blootliggend beton, scheuren, uniforme kleur, geen scheuren aan de bovenkant van de paal.

(2) Vorm: paaldiameter ±5mm, buiswanddikte ±5mm, middellijn van de paalpunt minder dan 2mm, vlakheid van het bovenvlak minder dan 10mm, buiging van de paalkop minder dan 1/1000L (L is de lengte van de paal).

(3) Het paallichaam moet de markering van de buispaal, de fabricagedatum en het buispaalnummer hebben.

2. Opslag op de bouwplaats

1. De tweepuntsmethode wordt gebruikt bij het hijsen van de buispaal, of de haakhef kan worden gebruikt aan beide eindplaten, en de hoek tussen de kabel en het paallichaam is groter dan 45°.

2. Tijdens het laden, lossen en hijsen moet deze horizontaal worden verplaatst. Gooien, botsen en rollen zijn ten strengste verboden.

3. De paalopslagplaats moet vlak en stevig zijn, met drainagevoorzieningen.

4. De onderste laag van de buispaal moet worden voorzien van twee steunpunten, en de steunpunten moeten zich op hetzelfde horizontale vlak bevinden, met een afstand van 2/3L (L is de lengte van de paal).

5. De buisdiameter van 400 mm kan in 4 lagen worden gestapeld, en de buisdiameter van 500 mm en 600 mm kan in 3 lagen worden gestapeld. Elke laag moet worden voorzien van twee steunpunten.

6. Palen moeten afzonderlijk worden gestapeld op basis van verschillende specificaties en modellen.

3. Voorbereidende werkzaamheden voor de bouw

1. De as moet worden vrijgegeven met de introductie van nationale triangulatienetwerkcontrolepunten en moet meerdere keren worden geverifieerd. De positie van de ascontrolepunten op de bouwplaats mag niet worden beïnvloed door de paalverzakking, en het aantal mag niet minder dan twee zijn.

2. Controleer of er gebouwen in de buurt van de bouwplaats zijn, palen en draden in de lucht en pijpleidingen onder de grond, en neem de volgende maatregelen.

(1) Graaf seismische greppels met een breedte van 0,5~0,8 m en een diepte afhankelijk van de bodemgesteldheid en de zelfdragende helling.

(2) Plaats zandzakputten, met een diameter van 70-80㎜, een afstand van 1~1,5 m, een diepte van 10-12 m.

3. Bepaal de volgorde van het heien op basis van de dichtheid van de palen en de relatie met omliggende gebouwen.

(1) Als de palen dicht op elkaar staan en ver van het gebouw verwijderd zijn, is het raadzaam om van het midden naar de periferie te gaan wanneer de bouwplaats open is.

(2) Als de palen dicht op elkaar staan, de bouwplaats lang en smal is en de uiteinden ver van het gebouw verwijderd zijn, is het raadzaam om van het midden naar beide uiteinden te gaan.

(3) Als de palen dicht op elkaar staan en dicht bij het gebouw staan, is het raadzaam om te beginnen vanaf de aangrenzende zijde van het gebouw en van dichtbij naar ver te gaan.

(4) Afhankelijk van de specificaties van de paal is het raadzaam om te beginnen met groot en dan klein, lang en kort.

4. Controleer of alle onderdelen van de paalmachine normaal functioneren en of de verbinding stevig is. De manometer moet door een gezaghebbende afdeling worden getest voordat deze kan worden gebruikt.

5. De installatieplaats van de paalmachine moet worden behandeld volgens de bouweisen. De plaats moet worden geëgaliseerd en de grond moet de gemiddelde draagkracht van 35 kPa bereiken.

6. Controleer de paalpositie, de afwijking mag niet groter zijn dan 20 mm.

7. Markeer de lengte van de buispaal in meters.

IV. Kwaliteitscontrole

1. De verticale afwijking van het hijsen en positioneren van de buispaal mag niet groter zijn dan 0,5% wanneer deze in de grond wordt gestoken. De verticaliteit van de paal moet worden gecontroleerd door een theodoliet van voren en opzij in een hoek van 90° te plaatsen met meetinstrumenten. Het is raadzaam om de paal indien nodig uit te trekken en opnieuw in te steken, en het is ten strengste verboden om de paalmachine te verplaatsen om de afwijking te corrigeren.

2. Wanneer de buispaal wordt verlengd, is het raadzaam om de paalkop 0,5-1 m boven de grond te verlengen.

3. Wanneer de paal wordt samengevoegd, moeten de boven- en onderdelen van de paal recht worden gehouden en mag de offsetafwijking niet groter zijn dan 2 mm.

4. Reinig het verbindingsvlak en de afschuining bij het verbinden. Als de opening tussen de paalsectie groot is, vul deze dan met een ijzeren plaat om stevig te lassen. De opening tussen het verbindingsvlak mag niet groter zijn dan 2 mm.

5. Begin tijdens het lassen met symmetrisch puntlassen op punten 4-6. Twee gecertificeerde lassers moeten vervolgens symmetrisch lassen uitvoeren. Het aantal laslagen mag niet minder zijn dan twee: de eerste laag vereist een elektrode met een diameter van 3,2 mm voor de wortellaag, gevolgd door een elektrode met een diameter van 4 mm of 5 mm voor de tweede laag. Na het grondig reinigen van de binnenlaag, ga verder met de buitenlaag. De lasdikte moet de groef met 1 mm overschrijden, waarbij de lasnaad vol, continu en vrij van porositeit, slakkenparels of scheuren is.

6. Na het lassen is de rusttijd meer dan 5 minuten en is het ten strengste verboden om koudwaterkoeling of lasdruk te gebruiken.

7. Tijdens het paalpersproces moeten de druk, de verticaliteit van de paal, de intervaltijd tussen paalverbindingen, de verbindingskwaliteit en de diepte van het paalpersen worden gecontroleerd. Voor belangrijke projecten moet 10% van de lassen van de paalverbindingen worden geïnspecteerd.

8. Niet lassen wanneer de temperatuur lager is dan 0℃, regen, sneeuw en andere betrouwbare maatregelen niet beschikbaar zijn om de laskwaliteit te waarborgen.

9. Elke paal moet continu in één keer worden geconstrueerd om downtime te minimaliseren.

10. Als de paalafstand minder is dan 3 keer de paaldiameter, moet de paal door te springen worden geheid.

11. Controleer de hoogte van de paalkop, bereken de hoogte van de geheide paal op basis van de ontwerphoogte van de paalkop en markeer deze op de paalmachine.

12. Bescherm de paalkop boven de grond. De afgezaagde paal moet worden afgesneden met een snijmachine. Het is ten strengste verboden om de afgezaagde paal met een hamer te slaan of te trekken.