Bij verschillende geotechnische ingenieurswerkzaamheden, zoals het graven van tunnels, het ondersteunen van mijnen, het versterken van de helling van de snelweg en het versterken van de fundering, is de keuze van de sproeiingsmachine redelijk.die rechtstreeks van invloed is op de efficiëntie van de bouwEr zijn talrijke modellen, specificaties en categorieën sproeiers op de huidige markt.en veel inkooppersoneel vinden het moeilijk om snel apparatuur met uitstekende kosteneffectiviteit en volledige aanpassingsvermogen aan de werkomstandigheden ter plaatse te identificerenDaarom is het samenbrengen van de werkelijke bouwvoorwaarden van het project om een wetenschappelijke en duidelijke selectielogica te vormen een essentiële sleutelhoek voor de start van alle projecten.als fabrikant van spuitapparatuur met een rijke ervaring in de industrie, heeft een reeks praktische selectiecriteria samengesteld die voldoen aan de werkelijke behoeften van de techniek voor wereldwijde klanten.

In de eerste plaats moeten de belangrijkste verschillen tussen droge en natte sproeiers worden verduidelijkt.met een gestroomlijnde algemene structuur en een relatief licht lichaamsgewichtHet is zeer flexibel voor overbrenging en verplaatsing op de bouwplaats en heeft een lage drempel voor aanpassing aan de verschillende ondersteunende omstandigheden op de bouwplaats.Het is vooral geschikt voor kleine bouwvolumesHet is een uitstekend werktuig voor kleine projecten met beperkte werkruimte en noodversterking op korte termijn.natte betonmachines die volledig gemengd nat beton rechtstreeks vervoeren, die aanzienlijke voordelen heeft in lage terugslagsnelheid, lage stofemissies, uniforme spuitlaagdikte en dichte betonnen structuur.Zij zijn de voorkeur voor grootschalige en hoge bouw standaard engineering projecten, en worden op grote schaal gebruikt in belangrijke bouwscenario's zoals spoorwegtunnels, waterbeschermingsprojecten en grootschalige hellingsbescherming.

Ten tweede moet worden gewaarborgd dat de kernprestatieparameters van de apparatuur één-op-één overeenkomen met de werkelijke eisen van het project.De belangrijkste parameters die moeten worden gecontroleerd zijn onder meer de capaciteit van het sproeien per uur., nominale werkdruk, horizontale en verticale vervoersafstand.Modellen met een vermogen van 3-8 kubieke meter per uur kunnen in principe voldoen aan de operationele behoeften van verschillende kleinschalige onderhouds- en versterkingsprojectenVoor grootschalige ingenieursprojecten die een langdurige continue werking vereisen, moet worden gekozen voor grote verplaatsingsapparatuur met een productiecapaciteit per uur van 15 kubieke meter of meer.Bovendien, moeten gebruikers flexibel de elektrische, dieseladrijvende of luchtdrijvende typen kiezen op basis van de stabiliteit van de stroomvoorziening op het terrein, de buitenomgeving,en specifieke controlemaatregelen van de ondergrondse constructie, zodat de apparatuur gedurende het gehele proces stabiel en ononderbroken kan werken.

Ten slotte, tijdens de selectiefase, moeten rekening worden gehouden met de exploitatiekosten op lange termijn en met het ondersteuningssysteem na de verkoop.De hoogwaardige spuitmachine wordt standaard geleverd met hoog slijtvast kerncomponenten, waardoor de totale levensduur van de apparatuur effectief kan worden verlengd en de extra kosten die worden veroorzaakt door frequente vervanging van kwetsbare onderdelen aanzienlijk kunnen worden verminderd.

Esther Tian